Отходы льна: что получают в результате переработки растения, применение льняной костры, тресты, другого сырья для производства пеллет, мульчи, разных материалов

Переработка льна

Лен — это трава высотой около трех футов, цветущая синими цветами. Род объединяет более 200 видов, но посев культурного льна важен для народного хозяйства.

Лен-долгун выращивают для получения текстильного волокна, в то время как лен кудрявый выращивают для семян, из которых получают масло.

Лен — неприхотливая культура, ежегодно возобновляемое сырье, не оказывающее давления на экосистему.

Технология переработки льна остается неизменной на протяжении веков. Растение на желтой стадии созревания извлекают из земли вместе с корнями (теребят), сушат в снопах, позволяя семенам созреть. Затем кочаны расчесываются и стебли обмолачиваются. В дальнейшем лен подвергается первичной обработке.

Цель этого этапа — получить доверие от льняных стеблей и сырья для ткани (волокна) от треста).

Сантехнический лен (пакля)

Сегодня на рынке доступно огромное количество материалов для уплотнения резьбы. Несмотря на появление инновационных аналогов, многие мастера продолжают использовать традиционное сантехническое белье, которое отличается практичностью, надежностью и невысокой стоимостью.

Санитарное белье (пакля) — недолго гниет и представляет собой натуральный материал, идеально подходит для использования в качестве обертки для трубы на любом металлическом элементе. Банные полотенца обладают отличным свойством набухать во влажном состоянии, поэтому небольшая протечка может прекратиться сама по себе.

В этой статье мы разберемся, что такое гидравлическая буксировка, плюсы и минусы сантехнического льна для герметизации резьбы и как правильно наматывать лен.

Образующиеся отходы

Что получают из льна в процессе его использования в различных отраслях промышленности?

Отходы образуются на разных этапах первичной обработки:

• уверенность;
• пожар;
• соломка для питья.

Основные отходы масличного льна — жмых (или мука), получаемый при отжиме масла из семян.

эти отходы переработки льна сложно назвать. Благодаря своим уникальным свойствам, это, скорее, вторичное сырье, имеющее свою область применения. Мы подробно расскажем о каждом из них.

Треста

Уверенность возникает, когда белье обрабатывается одним из способов: биологическим или физико-химическим. Биологический (мочка тела или холодная вода), основанный на действии ферментов микроорганизмов, разрушающих пектиновые вещества и освобождающих фиброзные пучки от покровных тканей. Процесс длится от нескольких дней до нескольких недель.

Ускоренный физико-химический метод заключается в измельчении соломы в рулоны и ее обработке карбонатом натрия, серной кислотой и специальной эмульсией.

Быстрый процесс преобразования льняной соломы в трест занимает всего 25 минут. Механически путем дробления, взбивания, чесания волокно для прядения получают как из трестов, так и с помощью огня.

Костра

Стебли льна разрушаются при смятии и погружении, мелкие соломинки — одревесневшие частицы размером около 5 мм — отделяются от них огнем. Для механической обработки стеблей используются льнодробилки, комбинация зубчатых и гладких деревянных валков. Огонь льна составляет 70% массы стебля.

Солома

После зачистки семенных коробочек солома остается на полях. Он затрудняет обработку почвы, плохо разлагается и мешает последующим посадкам.

С помощью дезинтегратора получается однотипное волокно, затем его затачивают, штампуют с двух сторон.

Полученное сырье используется для производства тканей, композитных материалов, изделий медицинского назначения (компрессионные чулки, вата, салфетки).

Очесы

Флис — это короткое льняное волокно, не подходящее для производства тканей.

Семена льна, жмых

С некоторой долей условности льняное семя также можно отнести к отходам — ​​для тех льноводческих хозяйств, где льняное масло не производится.

А там, где масло выдавливается из кудрявых семян льна, бывает жмых (отказ от технологии отжима) или мука (побочный продукт экстракции — выделение масла под действием растворителя).

Пирог содержит больше остатков жира, а блюдо содержит больше белка. Часто в последнем производственном цикле рассыпчатые мучные хлопья превращаются в гранулы для облегчения упаковки и транспортировки муки.

Критерии выбора льняного теплоизолятора

При выборе оптимального утеплителя необходимо опираться на несколько критериев. Во-первых, необходимо учитывать факторы, указывающие на качество продукта. Во-вторых, следует выбрать материал, соответствующий вашим потребностям.

Особенности выбора льняного утеплителя:

Главный показатель качества — наличие сертификатов соответствия санитарно-эпидемиологическим требованиям. Попросите продавца предоставить вам всю необходимую документацию.

Цвет льняной утеплителя варьируется от зеленовато-серого до коричневого.

Структура качественного теплоизолятора прочная и прочная, не рассыпается.

Обратите внимание на упаковку материала — она ​​должна быть целой, чтобы на утеплитель не попадали прямые лучи солнца и влага.

Материал на основе коротких волокон и флиса считается универсальным утеплителем льна. Не содержит примесей и фракций. Наличие большого количества примесей значительно снижает качество и прочность теплоизоляции.

Если вы планируете утеплить дом из профилированного бруса, то выбирайте теплоизолятор толщиной 2-3 миллиметра и плотностью до 300 грамм на кубический метр. Для утепления дома из оцилиндрованного бревна подойдет материал толщиной до пяти миллиметров и плотностью 500 грамм на кубический метр. Деревянные постройки необходимо утеплять изоляцией толщиной до 10 миллиметров и плотностью до 800 грамм на кубический метр.

• Линоватин удобно использовать для утепления стен, потолка, кровли, полов, потолка. Оакум подходит для заделки зазоров между стыками, трещин в проемах. Выбирайте фетр, если вам нужно утеплить дом из профилированного бруса или калиброванного бревна.

Преимущества использования сантехнического льна

Некоторые специалисты сейчас воспринимают паклю для уплотнения резьбы как материал прошлого века, но подавляющее большинство успешно используют его сегодня. Почему современные материалы проигрывают гидравлическому полотну?

Все очень просто! В первую очередь, унитаз — это экологический продукт, но даже в этом случае он имеет ряд преимуществ:

• Имея достаточный опыт буксировки, вы никогда не увидите утечек. Изредка бывают случаи, когда в чугунных нитях происходит выпадение, при котором полотно просто разрезается. В других случаях пакля будет набухать и не дает выходить резьбовому соединению;
• Разрешена санитарная буксировка изделий из черных и цветных металлов.
• Белье для сантехники достаточно устойчиво к экстремальным температурам. Вне зависимости от области применения лен не плавится и не горит при высоких температурах;
• Низкая стоимость по сравнению с другими уплотнительными материалами.

Достоинства утеплителя из льна

В последнее время очень актуальным стало строительство так называемых «теплиц». В качестве строительных элементов используются преимущественно натуральные материалы. Один из них — льняной утеплитель.

О преимуществах его использования говорят следующие положительные факторы:

Гипоаллергенен. Лен не может вызывать аллергических реакций. Поэтому он оптимален для утепления помещений, в которых проживают аллергологи и дети. К тому же с ним можно работать без средств индивидуальной защиты, так как он не раздражает кожу и слизистые оболочки.

Экологичность. Межвенцовый льняной утеплитель изготавливается исключительно из натуральных компонентов. Нетоксичные соединения бора также используются в качестве антипиренов. Вы даже можете разместить его на стенах изнутри комнаты.

Влагостойкая. Белье может намокнуть, но его отличительная особенность — способность быстро сохнуть. При этом не теряются теплоизоляционные качества.

Высокая теплоемкость. Этот утеплитель способен сохранять тепло внутри здания в холодное время года и сохранять его прохладным в жаркое время года.

Биологическая стабильность. Грызуны не поселяются в льняном волокне и, благодаря антисептическим свойствам, не размножаются бактериями, плесенью и грибками.

Легкость установки. Материал не пылит, не крошится, в процессе монтажа не требует специальных инструментов. Вы можете быстро сложить его самостоятельно, не прибегая к помощи.

• Рельеф. Льняной утеплитель легкий и поэтому не оказывает дополнительной нагрузки на фундамент или стены здания.

Описание и особенности производства льняного утеплителя

На протяжении сотен лет растительные волокна использовались в качестве изоляционных материалов. В наше время не теряют актуальности природные теплоизоляторы. Одним из наиболее часто используемых заводов по производству утеплителей является лен. Жгут состоит из длинных волокон, маты и рулоны разной толщины и плотности изготовлены из коротких волокон. Качественный льняной утеплитель, как правило, исключает необходимость в дополнительной конопатке срубов.

Этот материал изготовлен по иглопробивной технологии. Волокна поступают на карту, где огонь отделяется от чистого сырья. Кроме того, будущий утеплитель отправляется на специальный иглопробивной станок, который с помощью игл с надрезом протыкает волокна и образует сплошное полотно.

Льняные теплоизоляторы, как и все другие натуральные материалы, содержащие целлюлозу и полисахариды, не обладают особой огнестойкостью. Поэтому при производстве волокон они проходят специальную обработку антипиренами. Минимальное содержание соединений бора для придания льняному утеплителю огнестойкости достигает 13.

Льняной теплоизолятор можно изготовить по двум «рецептам». В результате можно получить 100% чистый материал, волокна которого склеены с компонентами, содержащими крахмал, а также смесью льняного волокна (85%) и лавсана (15%).

Благодаря своим техническим характеристикам, в частности способности быстро высыхать после намокания, утеплитель на льняной основе незаменим при использовании в условиях, где ожидается образование конденсата. Это оптимальная теплоизоляция для ванных комнат, чердаков, крыш.

Как намотать сантехнический лен

Технология обертывания сантехнического белья (пакли) довольно проста и выглядит так:

• предварительно необходимо подготовить поверхность, на которую будет закатываться прицеп. Если на проводе уже была другая обмотка, необходимо полностью очистить участок проволочной щеткой.
• Пассатижами делаем насечки для лучшей фиксации полотна при намотке. (Большинство современных фитингов уже имеют резьбовые выемки).
• Берём столько льняной ткани для сантехники, чтобы получилась длинная тонкая прядь. Делаем намотку провода.
• Намотывать на нитку сантехнический лен (паклю) необходимо в правильном направлении — по нитке. Если у вас правая резьба, необходимо наматывать паклю по часовой стрелке, если газовые патрубки с левой резьбой уплотнены, гидравлический лен наматывается против часовой стрелки. После процедуры на сантехническое белье наносится специальная паста, например от производителя «МастерПроф»
• В конце навинтите фитинг на резьбу, плотно закрыв резьбовое соединение.

Важный совет: Иногда, чтобы узнать, сколько стоит наматывать фитинг на резьбу, лучше накрутить его, предварительно не наматывая гидравлический лен, считая количество витков резьбы.

Варианты использования

Исходя из названия, можно понять, что сантехнический лен используется при соединении элементов водопровода, газопровода или систем отопления. Это могут быть трубы, фитинги, краны, различные строительные блоки и многое другое. Однако, согласно технической документации, его можно использовать и для других целей.

Этот материал используется не только профессионально, но и в качестве экологически чистого утеплителя для ванных комнат, бревенчатых коттеджей и домов. Белье не пропускает влагу, сохраняет тепло и не пропускает воздух. Кроме того, в редких случаях его используют для звукоизоляции.

Недостатки

Несмотря на все преимущества использования сантехнического белья, у него также есть ряд недостатков. Наиболее яркое их проявление возникает при неправильной установке или ремонте. После непродолжительного использования может образоваться ржавчина, которая создаст неудобства при разборке.

Чтобы свести к минимуму недостатки, рекомендуется использовать смазочные материалы, например пасты для герметизации труб. Раньше для этих целей мастера использовали красный свинец или олифу. Современные гидравлические пасты значительно превосходят эти материалы по своим характеристикам. Они безопасны для здоровья человека и предотвращают гниение льна и коррозию резьбы.

Цена и производители утеплителя из льна

Производителей теплоизоляции на льняной основе много как в России, так и в странах ближнего зарубежья. Отдавайте предпочтение только тем, кто зарекомендовал себя и имеет положительные отзывы. Среди них следующие компании:

ЛОШАДЬ. Российская компания по производству льняных утеплителей. Как правило, он специализируется на производстве тарелок. Он выращивает сырье на собственных участках, использует в своей работе инновационные технологии. Производит льняные простыни под торговой маркой Ecoteplin. Это универсальный теплоизолятор. Также есть специализированные продукты: «РосЭкоМат Стена», «РосЭкоМат Кровля», «РосЭкоМат Пол» и другие наименования. Средняя цена 5500 рублей за кубометр.

Артемида. Новое российское предприятие по производству льняных плит Val Flax на немецком оборудовании. В их составе, помимо льняной, есть закрепляющий компонент полусинтетический. Цена упаковки около 1200 руб.

• Изолин. Компания из Финляндии. Работает в партнерстве с исследовательским центром над постоянным улучшением характеристик продукции. Производит все виды утеплителей и листов на льняной основе. Цена за кубометр — в среднем от 4500 руб.

Технические характеристики утеплителя из льна

Свойства утеплителя из льна могут различаться в зависимости от вида. Рассмотрим средние показатели:

Теплопроводность. Льняные волокна не портятся из-за экстремальных температур и отлично сохраняют тепло внутри. Коэффициент теплопроводности довольно низкий и составляет 0,038 Вт / мК. По этому показателю материал близок к стекловолокну и минеральной вате.

Звукоизоляция. Льняной утеплитель хорошо поглощает звуковые волны. Коэффициент 0,84. Таким образом, утепленный этим материалом дом будет надежно защищен от посторонних звуков. По сравнению с минеральной ватой он на 30% эффективнее%.

Проницаемость для водяного пара. Этот коэффициент составляет 0,4 мг / м * ч * Па. Это означает, что лен является отличным воздухопроницаемым материалом. Конденсат не скапливается на стенах и вызывает появление плесени и грибка. Влага свободно уходит из конструкции. В помещении гарантирован комфортный микроклимат.

Огнеустойчивый. Конечно, чистое льняное волокно сильно горит. Однако с целью теплоизоляции сырье обрабатывают антипиренами. Следовательно, класс горючести качественного утеплителя — G1-G2, то есть он не поддерживает или слабо поддерживает горение. При горении материал может выделять умеренно нетоксичные пары.

Плотность. Этот показатель может варьироваться в зависимости от типа материала, от 15 до 80 килограммов на кубический метр.

Экологичность. Натуральный утеплитель абсолютно нетоксичен, он не выделяет вредных соединений даже при горении. Кроме того, лен — природный антисептик, подавляющий рост и размножение вредных микроорганизмов.

• Продолжительность жизни. Срок службы материала — до 75 лет. Кроме того, разрешено его повторное использование.

Основные разновидности утеплителя из льна

В настоящее время существует несколько видов льняной теплоизоляции, различающихся по внешнему виду, структуре и используемому сырью:

Войлочная лента. Этот материал на 100% состоит из волокон полевого льна. В процессе производства сырье обрабатывается особым образом. В результате получаются волокна различной длины. Затем потоки сортируются с помощью карточки. Из длинных волокон делают войлок, а остатки коротких ниток — в жгут. Ленточный утеплитель не накапливает влагу, практически не привлекает птиц, а его монтаж можно производить в любое время года и даже в сырую погоду. На рынке обычно встречается в рулонах с торговым наименованием «Евролин».

Буксировка льна. Этот утеплитель можно установить прямо во время строительства дома. Установка прицепа выполняется быстро и легко. Считается одним из самых популярных межвенцовых теплоизоляторов. Кроме того, жгут семян льна широко используется для утепления дверей и окон. Также его иногда используют как дополнительный материал для заделки стыков между пластинами другого утеплителя. Стоит отметить, что, в отличие от войлока, буксировка привлекает птиц, которые часто разбирают его для организации гнезд, а также он подвержен гниению при намокании. Поэтому стыки нужно дополнительно заделать.

Лен-джут. В составе материала два компонента: льняное и джутовое волокно. Как правило, их используют в пропорции 50х50. Преимущество этого утеплителя в том, что он сочетает в себе лучшие качества льна и джута. Он более прочен, чем другие виды льняной теплоизоляции. Его эластичность больше.

• Лен Этот материал изготовлен на бумаге по технологии игольного шитья. Слой льняной хлопчатобумажной ткани прошивается хлопковой или капроновой нитью. Утеплитель имеет меньшую плотность, чем войлок. Обычно его укладывают в два слоя.

Помимо вышеперечисленных основных видов теплоизоляции, существует еще и листовой льняной утеплитель. Это лист высокой плотности, которым покрываются стены домов, крыши, перегородки, горизонтальные поверхности. Его часто используют для утепления каркасных построек, так как материал позволяет стенам «дышать».

Краткая инструкция по монтажу льняного утеплителя

Работать с натуральным утеплителем очень просто. Из инструментов вам потребуются ножницы, нож, скобы для фиксации.

Осуществляем монтаж по следующей схеме:

Снимаем мерки, если используется плитка или рулонный материал. Если вы планируете укладывать на горизонтальную поверхность, то в использовании крепежа нет необходимости.

Если нужно разрезать утеплитель, берем обычный нож или ножницы. В этом случае его даже не нужно предварительно вынимать из коробки.

Если во время строительства вы утепляете деревянную постройку, мы разрезаем материал на полосы необходимой длины и ширины и кладем между бревнами. Соединяем ленты и скрепляем их скобами.

Если вы изолируете швы уже построенного здания, вам следует использовать стамеску, чтобы протолкнуть паклю или изоленту глубоко в щель между венцами.

Плиты и листы льняной теплоизоляции отлично фиксируются даже без застежек. Для этого раскладываем их между стропилами или бревнами.

Если поверхность имеет уклон, дополнительно оборудуем обрешетку, чтобы влага могла выветриваться наружу.

• Если здание будет подвергаться воздействию влаги, рекомендуется защитить утеплитель паропроницаемой мембраной. Ставим внахлест в 10 сантиметров и склеиваем швы скотчем.

Посмотрите видеообзор про льняной утеплитель:

Заказать сантехнический лен оптом

Компания МастерПроф осуществляет оптовую и розничную торговлю, а также является производителем сантехнического белья (пакли), поставляемого в частные сантехнические магазины и крупные магазины DIY. Мы предоставляем подробный прайс-лист на весь ассортимент, имеем широкие возможности оплаты и доставки, а также консультируем по любым вопросам. За прошедшие годы мы установили партнерские отношения со многими магазинами и поставщиками.

Применение отходов переработки льна

Наряду с традиционными продуктами обработки льна, такими как льняные ткани и масло, разнообразие качеств льна и современные технологии позволяют эффективно использовать побочные продукты.

Отходы льна являются органическими, поэтому вариантов использования их в качестве полезного вторичного сырья достаточно:

• в сельском хозяйстве — для производства органических удобрений, мульчи, высокопротеиновых кормов, в качестве субстрата для выращивания вешенок;
• в строительной сфере — при производстве прессованных панелей и отделочных материалов (плинтусы, наличники, откосы);
• в легкой промышленности — для производства брезента, брезента, веревки, шпагата, белья, набивки матрасов, шезлонгов, мягкой мебели, тонкой бумаги, картона, упаковочных материалов;
• в области биоэнергетики — для использования в качестве ископаемого топлива в прессованных гранулах и топливных брикетах.

Лен, как натуральный волокнистый материал, используется как сырье для производства композиционных материалов. В бетон для наружных конструкций добавляют льняные изделия. Огонь используется как поглотитель при ликвидации разливов нефти.

Компоненты льна включены в полимеры для повышения прочности, эластичности, деформации и устойчивости к атмосферным воздействиям.

На заводах Ford, Renault и Fiat бамперы изготавливаются из композитных материалов с натуральными волокнами. По данным Mercedes-Benz, при производстве каждого автомобиля используется 5 кг натуральных волокон для усиления внутренних панелей, заменяющих асбест в накладках тормозов и сцеплений.

В результате автомобиль становится легче. По своим характеристикам биокомпозиты превосходят стекловолокно или синтетические материалы и при переработке оказывают меньшее негативное воздействие на окружающую среду.

Плиты и фанера для строительства

Огонь составляют стойкие соединения: лигнин, целлюлоза, пентозаны с высоким содержанием полимеров. Огненный лен содержит до 64% ​​целлюлозы.

Для сравнения: лиственные породы содержат около 47%, хвойные — до 58%. Кроме того, продукт содержит жиры, воски, смолы, гемицеллюлозу.

Среди свойств огня отмечается, в частности, высокое водопоглощение: сырье способно впитывать 220-240% влаги от своей массы, а также низкая теплопроводность, благодаря чему материал сохраняет тепло.

По химическому составу она похожа на древесину, поэтому огнестрельное сырье склеивается с использованием смол, используемых при традиционной обработке древесины.

Размер фракций и низкая влажность делают огонь пригодным для производства строительных конструкций, мебели и теплоизоляционных панелей без предварительной подготовки. Технология используется, за исключением России, в Чехии и Польше.

Недостатком способа является то, что для снижения расхода связующих компонентов и улучшения физико-механических свойств изделий необходимо разделение фракции порошка и волокна.

Огонь применяется при производстве комбинированных ДСП, как внешний слой мелкодисперсной структуры, снижающий стоимость обработки поверхности плит (шлифование). Легкие и прочные панели подходят для использования в качестве каркасов и утеплителей при строительстве хозяйственных построек.

Звукоизоляционные панели МДФ из стекловолокна и небольшого количества связующих материалов (до 8% смолы и 1% парафина) изготавливаются методом сухого формования.

Метод используется в Таиланде, Великобритании, Канаде. Сырье не требует предварительной подготовки: не подлежит очистке, измельчению и сортировке. Эта технология очень проста. Смоченный огонь дефибриллятором разбивают на волокна, затем готовят однородную массу огнетушащего клея, формируют пластины.

Костер используют для изготовления плит и без связующих растворов. Для этого сырье замачивают, затем продукты обезвоживают пневматическими насосами или валковыми прессами и сушат. Плиты обладают низкой плотностью и высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Наружные слои композитной фанеры выполнены из лущеного шпона, а внутреннее наполнение — из клеевого состава на костровой основе, что значительно удешевляет материал.

Гранулы, пеллеты и брикеты

Огненный состав семян льна позволяет использовать это сырье в качестве экологически чистого альтернативного биотоплива.

Огонь эффективно используют в котельных печах, причем несколькими способами:

• при полном сгорании, без образования золы;
• с осаждением золы и ее дальнейшим использованием в качестве удобрения.

Несмотря на то, что костровище из льняного семени содержит больше золы, чем древесина, оно вполне подходит для производства топливных брикетов или пеллет.

Пеллеты представляют собой топливные таблетки цилиндрической формы, сжатые под высоким давлением без добавления связующих. В топливных элементах нет принципиальной разницы, за исключением того, что гранулы немного меньше в диаметре, чем гранулы.

Топливные пеллеты имеют высокую теплотворную способность, эффективно заменяя жидкое топливо и газ. Считается, что 2,5 кг гранул от пожара эквивалентно 1 литру жидкого топлива.

Массу возгорания доводят до определенной влажности, а в печатных машинах формируют топливные элементы — цилиндры или брикеты. Последний вариант производится, например, на Русской льняной компании, а выпуском топливных пеллет занимается ОАО «Бийская льняная компания».

Топливные пеллеты используются в странах Европы; в России они пока не получили широкого распространения. Использование биотоплива ограничено количеством котлов, способных работать на этом сырье.

Переход с угольных брикетов на льняные брикеты пока невыгоден: стоимость с доставкой более чем вдвое. А на экспорт производство биобрикетов выгодно только в том случае, если очистные сооружения расположены недалеко от железной дороги или порта.

Не так давно в России был создан инновационный газогенератор с двумя камерами сгорания, который работает, в том числе, на отходах переработки льна — огне.

Устройство позволяет обходиться без серной кислоты, исключая образование паров, вредных для человека и природы. Энергия, производимая газогенератором, будет преобразована в мини-ТЭЦ в электроэнергию и тепло для отопления, например, для малых предприятий.

По сравнению с углем, дизельным топливом или мазутом концентрация вредных веществ в выбросах в атмосферу при сжигании льняных брикетов минимальна. В результате получается зола, эффективное удобрение.

Топливо для огня химически и биологически безопасно, производится из возобновляемого сырья и может сделать производство льна безотходным. Кроме того, использование отходов льняного семени в качестве топлива во всем мире может сократить вырубку лесов и добычу угля.

Утеплитель из соломы и тресты

Экономичные методы переработки соломенных и льняных трестов позволяют получать сырье для производства строительных изоляционных материалов.

Российская технология (ВНИИМЛ) представлена ​​следующими этапами производства:

1. Сушеная солома.
2. Подготовка сырья с помощью измельчителя, аппарата для обработки белья, дезинтегратора, разгрузчика и шейкеров.
3. Обработка однотипной массы в карточке.
4. Подача в пневмоформовочную машину.

После этих процедур в печь попадает слой утеплителя, пропитанный антипиренами и биостойкими агентами. Разделочный цех производит готовую строительную продукцию — блоки или полосы.

Метод позволяет использовать разные параметры технологического процесса, задавать разные критерии качества (длина волокна, массовая доля горючего, линейная плотность).

Корм и лекарство для животных

В практике разведения всех сельскохозяйственных животных льняной жмых признан одним из лучших кормов. В одном килограмме семян содержится 1,8 единицы корма, а в жмыхе — 1,2 единицы. Содержит 30,8% белка и 6,8% масла, мука — 33,6% белка и 2,5% масла. При смешивании с теплой водой жмых набухает и образует слизь, состоящую из пектиновых веществ.

Протеины льняного семени легко усваиваются и имеют хороший аминокислотный состав. Биохимические исследования показывают, что фитоэстрогены льна сходны по структуре с эстрогенами животных. Фитоэстрогены регулируют воспроизводство животных, улучшают работу сердечно-сосудистой системы, улучшают рост и продлевают срок их жизни.

Жмых из льняного семени является источником B1, B2, B6, ниацина, пантотеновой и фолиевой кислоты, биотина, токоферолов (витамин E), в 100 г экспеллера льняного семени содержится половина суточной потребности этих витаминов для животных большого размера.

После дистилляции масла часть его остается в жмыхе, который обладает аналогичным набором полезных свойств с высокой концентрацией альфа-линоленовой (омега-3) жирной кислоты. По содержанию ненасыщенных жирных кислот льняное масло в 2 раза превосходит рыбий жир.

Глазовский комбикормовый завод (Удмуртия) производит легкоусвояемые протеиновые корма для телят для увеличения суточного привеса и белковый концентрат витаминов и минералов — энергетическую добавку для молочных животных.

Корма, состоящие из льняной муки, увеличивают надои молока на 10% и жирность продукта на 0,3-0,4%.

Подстилки для животных

Льняная солома в качестве подстилки для животных — один из самых популярных материалов в европейских сараях.

100% натуральный материал с низким уровнем запыленности улучшает здоровье животных, особенно при проявлениях аллергии, заболеваниях кожи и бронхов.

В России льняная подстилка используется для разведения всех видов сельскохозяйственных животных и птиц, в том числе бройлеров.

Биоэнергия & К строит Хомякский завод по производству постельного белья для животных. Агрегат имеет два этапа измельчения: большой высокоскоростной рез и измельчитель, который доводит измельченную солому до состояния «прицепа».

Воздух легко проникает глубоко в подготовленную льняную солому, оставляя верхний слой сухим и мягким.

Другие преимущества постельного белья:

1. Высокая абсорбция: в 3 раза больше, чем у стружки, в 10 раз больше, чем у соломы. Объем абсорбции достигает 450% от собственного веса.
2. Уменьшение неприятных запахов, в том числе аммиака
3. Уменьшите количество насекомых.
4. Экономьте труд — не требуется ежедневная смена подстилки.
5. Экономичность: требуется меньше соломы, опилок и стружки, что, в свою очередь, снижает массу отходов, которые необходимо утилизировать, и снижает транспортные расходы.
6. Подходит как компост с нейтральным pH.

Пакля ленточная из очесов льна

Оакум используется в качестве теплоизоляционного материала, уплотнения между свинцом и другими целями.

его делают путем начесывания на бумагу коротких льняных волокон (тросиков). Льняные волокна поляризованы в продольном направлении, очищаются от огня и загрязнений, а затем формируются в готовый продукт в виде полотна.

Преимущества жгута льняного волокна:

• деликатная технология сохраняет структуру и натуральные качества белья;
• буксирная лента имеет свободную структуру, что позволяет регулировать параметры заделки швов;
• буксировка в ленте может применяться комплексно — для предварительной укладки в пазы и как материал для последующей конопатки сруба.